哪些因素影響了瀝青振動篩的篩分效率

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瀝青攪拌設備振動篩直接控制進入各個熱骨料倉的熱料量和骨料級配，是影響瀝青混合料級配精度的重要環(huán)節(jié)。其中篩分效率的高低直接影響著整個工程的質(zhì)量，因此研宄振動篩篩分效率的影響因素具有重要的實際意義。國盛小編從物料性質(zhì)、篩面結構參數(shù)和振動篩振動特性參數(shù)3個方面分析了影響篩分效率的因素，提出了提高篩分效率和處理量的措施，結果表明，篩分效率是評定振動篩工藝效果的一個綜合性指標，對優(yōu)化瀝青攪拌設備振動篩結構參數(shù)、改善篩分性能都具有較好的指導作用。

被篩分物料的性質(zhì)是影響篩分效果的重要因素之一，主要包括物料的最大粒徑、物料松散密度、物料的顆粒組成（級配）、物料粒度與篩孔的相對尺寸、物料含水量及含泥量和物料的顆粒形狀等。根據(jù)瀝青攪拌設備中振動篩篩分物料的特點，破碎的砂石料具有特定的級配，經(jīng)過烘干具有較高溫度，因此物料松散密度、顆粒組成和物料粒度與篩孔的相對尺寸等3方面因素對篩分效果的影響最大。

松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

　　一般來說，篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長度直接影響篩分效率。篩面長，物料在篩面上停留時間長，透篩機會多，所以篩分效率高。實際上，篩面寬度對于篩分效率，篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1：2---1：3為宜。篩分效率與物料在整個篩面上經(jīng)歷的時間t的關系式：在開始時刻，透篩概率較高。因為開始時篩面上的細粒級物料較多，單位時間內(nèi)的透篩概率較大，當經(jīng)過一定時間后，留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料，即使物料在篩面上停留再長時間(篩面的長度很大)，也很難增加物料的透篩概率，從而導致篩機工作效率降低。因此，選取合適的篩面長度可以有效提高篩分效率。