實驗振動磨機
實驗室振動磨機通常情況下適用于各種硬度脆性材料的超細研磨，研磨產品粒度分布均勻，粒度可達亞納米級，研磨罐材質可根據用戶要求選擇，罐體內襯可選不銹鋼、陶瓷（氧化鋁)、氧化鋯、瓷磚、尼龍、聚四氟乙烯、食用級橡膠或聚氨酯等內襯，被廣泛用于電子、陶瓷、化工、粉末金屬、鎢、碳化鈣、橡膠化合物、磁性材料和無線電工業的高頻瓷材料和制藥等領域，是一種新型的高效制粉設備。
應用領域
1.實驗室用振動磨機適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的中小型粉磨作業。
2.特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛
3.近幾年該系列振動磨機成為金屬鎂行業粉磨煅白的粉磨設備。
4.對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果優良，是目前國內較先進的粉磨設備。
5.適用于各種硬度脆性材料的超細研磨。
產品特點
1.操作簡單方便、工作可靠、易清洗、對工作條件的適應能力強。
2.重量輕、體積小、效率高。
3.結構簡單，通過調整振幅、頻率、介質、配比可以生產出不同粒度的產品。
4.磨筒內介質充填量比同容量球磨機高，達80%，因此處理量大。
5.圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。
6.帶有夾套磨筒的振動磨可以調節研磨溫度。
結構原理
實驗振動磨機主要由機架、底架、激振器、磨筒、彈簧、電機等組成，機器啟動時，振動磨機筒體做圓振動時，電機驅動激振器，產生激振力，使磨筒作高頻小振幅的連續振動，筒內的介質和物料在筒內翻轉，由于磨介的自轉和相對運動對物料產生頻繁沖擊與磨剝作用，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果，從而達到均勻粉碎物料的目的。通常情況下有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式，可以根據客戶要求進行特殊定做，對工作條件的適應能力強，無環境污染，可進行干式、濕式球磨。
型號參數
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型號 |
容積(L) |
裝料量（L） |
專業振動三相電機功率（KW） |
磨筒材質 |
進料力度（mm) |
出料粒度（目） |
備注 |
輸入電源 |
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ZM-1L |
1 |
0.25 |
1.1 |
不銹鋼、尼龍，剛玉，聚氨酯，氧化鋯，瑪瑙等聚四氟乙烯等
碳鋼，不銹鋼，可內襯尼龍，聚氨酯，氟聚氟乙烯，剛玉等
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≤5 |
200-2000（與物料特性有關） |
實驗振動 |
380v |
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ZM-2L |
2 |
0.5 |
1.1 |
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ZM-3L |
3 |
0.75 |
1.1 |
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ZM-5L |
5 |
1.25 |
1.1 |
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ZM-10L |
10 |
2.5 |
1.5 |
≤10 |
輕型振動 |
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ZM-15L |
15 |
3.75 |
1.5 |
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ZM-20L |
20 |
5 |
1.5 |
|
ZM-50L |
50 |
12.5 |
3 |
≤15 |
重型振動 |
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ZM-100L |
100 |
25 |
4 |
實驗振動磨機優勢
1.ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。
2.圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。
3.用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。
4.振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。
5.入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
結構示意圖
安裝調整
1.振動磨機的底架應安裝在水泥基礎上，底架應找平找正。
2.圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。
3.振動磨機安裝調整完畢后，應將隔音罩裝好。
4.各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。
5.激振器的冷卻水路應并聯振動磨運轉時有噪音發生，為了降低環境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。
客戶案例
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加工物料：煤礦石子
生產能力：≤80t/h
設備配置：KZS高效礦用振動篩
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加工物料：建筑垃圾
生產能力：≤100m3h
設備配置：圓盤給料機
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加工物料：
生產能力：
設備配置：
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加工物料：飼料
生產能力：≤300t/h
設備配置：管式螺旋輸送機
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