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鑄造落砂機

鑄造用振動落砂機是由工作質體、隔振質體和底座三部分組成的鑄造設備，它利用振動和沖擊兩種形式使鑄型中的型砂從鑄件中充分分離出來。通常情況下，該設備可以分為單質體振動落砂機和雙質體振動落砂機兩種樣式，而設備的振動源可以分為機械、電磁和氣動式三種，較常見的振動源形式以機械式應用較為廣泛。

振動篩砂機一般用于鑄造車間半自動化手工鑄造和機械化造型線上大、中、小型鑄型的落砂，并可以起到型砂與鑄件分離的作用，特別適合與捅箱機、推箱機配合使用，并組成一條落砂、鑄件分離輸送的自動化生產線。

通常情況下澆注后的砂潰散性很好溫度很高，剛剛出爐的鑄件溫度也很高，如果需要將鑄件落砂，只需要利用一定的振動頻率就可以將黏在鑄件上的砂震落。該設備的采用焊接結構制造，主體材料采用錳鋼板，所以落砂性能非常可靠穩定。設備的一端還可以設置出料口，使振落下來的樹脂砂側向送出，還具有一定的輸送功能，能夠達到邊落砂邊輸送的效果。分離后的砂團還可以進一步破碎，穿過棚格孔落到回砂皮帶，但是鑄造表面的粘結砂需要在工作結束后及時清理。該設備的型號和尺寸大小可以根據客戶的要求和需求另行設計。

應用優勢

1.與其它落砂設備相比，結構緊湊較為簡單，雖然占地面積小，但是性能可靠，維護安裝方便，易于操作，安裝布置工作也比較靈活可靠，整體投入資金少。

2.鑄造用振動落砂機不僅有落砂功能，還有輸送、篩分等功能，并能與其它設備組成樹脂砂制作生產線。

3.由于設備的四周都有鋼板圍住，所以落砂時安全系數較高，工作環境干凈衛生，是一款環保型的落砂設備。

4.樹脂的物理特性是潰散性較好，所以在振動落砂時只需要輕易振動就也可以將砂振落下去，落砂效果較好。

5.設備采用振動電機激振，振動強度大，落砂效率高。

6.設備的停機工作比較平穩，所產生的噪音低，是一款環保型落砂機，也是型砂和鑄件分離的較佳設備。

7.屬于非標性設備，客戶可以根據自己實際需要特殊定制。

8.采用槽結構形式，將振動電機完全嵌裝于框體側部，不僅拆裝維護保養工作方便，而且它的承受動載能力非常好。

產品優勢

1.鑄造用振動落砂機很大的特點就是鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響就會相對地減小。

2.振動電機選用國內產品，采用專有的雙套防退鎖緊螺母緊固，確保螺母無松退現象。

3.載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，也是很容易損壞砂箱和設備的，所以要根據設備的實際載荷振動落砂。

4.設備的彈簧是新型共振彈簧式結構，可靠性較高。

5.設備在振動落砂時，所傳遞的基礎動載較少，所以在安裝時地基礎是不需要進行隔振處理的。

6.特別適合中大型鑄件的振動落砂作業。

7.耐高溫，具有振動輸送、磨擦脫膜再生等多種功能。

8.鑄件可輸送到位置，便于下部清理工序的進行。

9.由于設備的框體采用承受動負荷性能優良的抗脆裂鋼板制造，而且也經過了退火工序，所以抗震性能高，可靠又穩定。

鑄造落砂機原理

鑄造用振動落砂機分為框體和底座兩大部分，其中框體是由主振兩排彈簧支撐在機器底座上的，而框體的兩側水平對稱分別安裝有兩臺振動電機，當鑄型放到落砂柵床時，會與柵床之間留有一定的間隙，然后通過振動電機偏心塊的旋轉，帶動柵床上下左右振動，同時就會不停的撞擊鑄型底面，使鑄件上的型砂充分與鑄件分離。

振動落砂機是利用對稱安裝的振動電機反向同步運行，水平分力保持相互平衡，垂直方向上的合力使得落砂機隔振體，以一定的加速度或工作質量相同的頻率作正弦振動，帶砂的模具被放在落砂柵床上，會與柵床之間留有一定的間隙，然后通過振動電機偏心塊的旋轉，帶動柵床上下左右振動，同時就會不停的撞擊模具底面，使模具上的型砂充分與模具分離，以完成鑄件落砂過程。

結構特點

1.當振動電機開始振動時，安裝在支撐彈簧上的落砂柵床就會跟著振動，這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷的大小能使振幅發生變化。當負載載荷過大時，振幅就會急劇減小，但是落砂效率會相對降低，當負載載荷過小時，振幅就會急劇增大，容易損壞砂箱和設備，所以合適的振幅時很重要的。

2.落砂時，鑄型放在支架上鑄型底面和落砂柵床留有間隙通過柵床振動撞擊鑄型底面，使鑄件和型砂分離。由于鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對于無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上除落砂外兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

技術參數

型號	有效載荷（T）	臺面尺寸（mm）	柵格尺寸（mm）	振動電機			機器重量（kg)
型號	有效載荷（T）	臺面尺寸（mm）	柵格尺寸（mm）	激振力（n）	功率（kw）	轉速（r/min)	機器重量（kg)
L121D	1	1500×1400	40×50	2×20000	2×1.5	980	2700
L122D	2	1800×1600	40×50	2×40000	2×3	980	3100
L123D	3	2000×1800	50×60	2×50000	2×3.7	980	4000
L125D	5	2200×1800	60×60	2×75000	2×5.5	980	5300
L128D	8	2760×1960	60×70	2×100000	2×7.5	980	7000
L1210D	10	3000×1960	70×70	2×120000	2×9.5	980	9000
L1212D	12	3000×2000	70×70	2×140000	2×12	980	11000
L1215D	15	3200×2300	70×80	2×160000	2×14	980	12500
L1220D	20	3800×3200	80×80	4×120000	4×9.5	980	23000
L1225D	25	4000×3200	80×80	4×140000	4×12	980	25800
L1230D	30	4000×3200	80×80	4×160000	4×14	980	30000

安裝調試

1.落砂機的彈簧與地基礎直接連接，對地基礎的沖擊力很強，所以在振動落砂時，需要大功率的振動電機進行激振才可滿足要求。

2.由于設備在振動落砂時所產生的熱量會直接傳導至振動電機，所以是很容易惡化電機的工作狀態，所以日常要加強對電機的保護。

2.設備的特點是振動電機是直接與振動工作臺相互連接的，當設備開始工作時，在鑄件撞擊力和電機激振力合成作用下，機體焊接處是很容易開裂的，所以在設備制造過程中，機體的焊接處要焊接牢固。

3.當振動落砂機全部部件安裝調整完畢之后，要仔細查看設備所有的就緊固螺栓是否有松動現象，必要時進行二次緊固，從而保證設備絕不出現松動現象，之后就可以對設備進行空載試運行了，開啟啟動按鈕，讓設備空載試運行起來。

4.當空載試運行滿足要求后，就可以讓設備負載運行了，這時我們可以將澆筑后的砂型或者連同砂箱一起放在設備的柵格上，開動設備進行落砂工作，如果想快速加速落砂，操作工可以多次起吊鑄型，這樣就能很容易達到鑄型和砂完全分離了，當砂箱上的落砂全部振動下去后，就可以將砂箱調離設備，進行下一個鑄型落砂。在整個落砂過程中，起吊設備切記不可脫鉤不得碰撞設備，避免損壞設備或出現不必要的人身傷害事件。